Она состоит из станка и ножовочного полотна. Ножовочное полотно - это тонкая узкая стальная пластина с отверстиями и зубьями на одном или на обоих ребрах. Его изготавливают из стали марок У10А, Р9, Х6ВФ. Длина ножовочного полотна обычно составляет 250-300 мм, высота - 13-16 мм и толщина 0,65- 0,8 мм.

При установке ножовочного полотна в станок необходимо обращать внимание на направление зубьев. Они должны быть направлены от ручки, а не к ручке.

Ножовкой нужно работать плавно, без рывков, делая не более 30-60 двойных ходов полотна в минуту. При более быстром темпе полотно нагревается и быстро тупится. К окончанию распила следует ослабить давление на ножовку. Чтобы при резке полотно не нагревалось, его периодически смазывают жидким минеральным маслом. Особенно это необходимо при резке нержавеющей стали, латуни и других вязких металлов. Бронзу и латунь режут только новыми полотнами. Если выкрашивается хотя бы один зуб, то стачивают на заточном станке несколько соседних зубьев.

Отвертки

Отвертка - это инструмент, предназначенный для откручивания и закручивания винтов, шурупов, круглых гаек с разрезными шлицами. Существует много разновидностей отверток. Отличаются они друг от друга в основном формой и размерами лопатки и лезвия, предназначенных для винтов и шурупов с продольным или крестовидным пазом. Существует множество модификаций отверток: с набором сменных головок, с храповиками (трещотками), с червячными передачами, оборудованными наборами сверл и т. п.

Пассатижи

Пассатижи - это универсальный инструмент. Их модификации широко используются не только для слесарных, но и для сантехнических, столярных, электротехнических и других работ. Для слесарных работ достаточно иметь плоскогубцы и круглогубцы. Плоскогубцы изготавливаются из инструментальной или легированной стали. Их рабочая поверхность плоская с зубчатой насечкой. Круглогубцы имеют коническую рабочую часть, сужающуюся к концу.

Некоторые плоскогубцы снабжены режущей кромкой, с помощью которой можно откусывать мягкую проволоку диаметром до 3 мм.

Паяльники

Основным инструментом для выполнения паяльных работ является паяльник. Паяльники разделяются на три группы по способу нагрева: периодического подогрева, непрерывного подогрева газом или жидким топливом и электрические.

Паяльники периодического подогрева бывают угловые (молотковые) и прямые (торцовые). Наиболее широко распространены молотковые. Торцовые паяльники используют для пайки в труднодоступных местах. Паяльники периодического подогрева состоят из куска красной меди, который закреплен на металлическом стержне с деревянной рукояткой.

Паяльники с непрерывным подогревом дополнительно оборудованы ацетиленокислородной или бензиновой горелкой, пламя которой в процессе работы постоянно подогревает рабочую часть паяльника.

Электрические паяльники благодаря простоте их устройства и удобству в обращении используются наиболее широко. При работе с ними не образуются вредные газы. Нагрев спаиваемых деталей производится равномерно, при постоянной температуре. Это улучшает качество пайки. Электропаяльники быстро, в течение 2-5 мин, нагреваются до рабочей температуры.